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如果洗煤泥浆脱水的操作突然中断,我该怎么办?
洗煤泥浆脱水框架有效地解决了污水污泥处理和处置的问题。 没有时间拖延。 各种政策也对污泥处理提出了越来越明确的规定,如:污泥填埋场的含水量小于50; 有机质含量低于30%。 同时,考虑到污泥是一种资源,我们开始---污泥的直接填埋,填埋成本的增加,市场对减少和资源利用的需求。
将过滤板放置在规定的量,并且禁止以小于或大于数量的过滤板开始操作。 经常冲洗滤布,仔细检查过滤器。 当要启动清洁过滤器时,应缓慢打开进料阀。 首先,滤液浑浊并缓慢关闭,这是正常的。 关闭滤液后,进料阀完全打开。 液压油使用hm46或hm48,应保持清洁。 当新机器运行一周时,应更换一次液压油。 更换机油时,应排空油箱和油缸中使用的液压油,并清洗油箱。 一个月后,应该更换一次,然后每六个月更换一次。 洗煤泥浆脱水---压滤机的正常使用。 记录操作,压滤机记录设备的运行状态和已发生的问题。 如果出现故障,应及时修复,严禁故障操作。 当滤板在主梁上移动时,应该平衡力,并且移除的滤板应该变平以防止弯曲变形,并且经常检查过滤板之间的密封板的密封表面。
运行程序:
1. 启动加药箱搅拌机,配制好所用药剂。
2. 带式压滤机开机前,注意检查带式压滤机周边环境,严禁无关物品放在滤带上,小型污泥干化设备,并防止周边物品挤入滤带。
3. 启动空气压缩机,将上下滤带松紧开关调至胀紧位置,待滤带胀紧,注意上下滤带压力要保持一致,防止滤带转动后跑偏,低温污泥干化设备,开启电机电源,启动转速开关电源,慢慢增加转速,并检查滤带是否有走偏等现象,如有---立即停机,排除故障后,再次启动。
阶段处理:
阶段:预处理阶段。原始料浆的含固量一般很低,必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度,以降低处理成本。常用的预处理方式是:将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合,物料在絮凝剂作用下,微细颗粒凝聚团状,并初步沉淀,这是污泥上机脱水的准备条件。 第二阶段:重力脱水阶段。将絮凝预处理后的污泥加到滤带上,在重力的作用下,絮团之外的自由水便穿过滤带滤出,贵州污泥干化设备,降低了污泥的含水量。
第三阶段:楔形预压脱水阶段。污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段,滤带间隙逐渐缩小,开始对污泥施加挤压和剪切作用,使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失,从而了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
第四阶段:压榨脱水阶段。污泥经过---设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用,太阳能污泥干化设备,脱去大量毛细作用水,使污泥水分逐渐减少,形成污泥滤饼,在重选滤带分开处,滤饼被卸料刮下。卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
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